1.机床几何精度的调试：将机床安放到水平位置后，再进行进一步的微调，主要是调整机床床身的平行度，和直线度。测量工具是水平仪。移动机床各部件，观察各方向在各位置的水平变化，并相应调整机床地脚，保证机床的几何精度在允差范围内。

2.机床系统参数的调整：主要根据机床的性能和实际运行条件进行调整，各进给轴快速移动速度参数的调整，各进给轴加减常数的调整，主轴控制参数的调整，换刀参数的调整等。

3.主轴件的运转检验：主轴转速进行多次正反转的启动、停止，检验动作的灵活性和可靠性，同时检查负载时是各部件是否运转正常。

4.各进给轴的检查：手动控制各进给轴的高、中、低进给和快速移动，在运行时是否平稳，顺畅。是否有异常响声。各主要磨损件是否发热。

5.机械原点及限位检查：检查机床软硬限位的可靠性，软限位由机床电气参数控制，硬限位由行程开关或光电感应开关控制。检查各机械原点的准确性和可靠性主要看是否与电气参数设置是否对应。该机床精度调整与性能运转检验适用于江西第三机床厂所生产的机床。